在數控機床切削加工中,數控CNC是必備的生產設備,數控CNC加工主要由計算機控制,下面跟隨小編一起來看看數控CNC加工有哪些特色吧?
(1)高切割輸出功率。砂輪的相對鋼件高速運轉,砂輪的角速度一般為35 m/s,是一般數控刀片的20倍左右。數控車床可以獲得較高的金屬材料切削率。隨著新的切削技術和工藝的開發和設計,切削生產和加工的輸出功率得到了進一步的發展。車削、銑削和刨削在一些工藝過程中被取代,產品立即從坯料中生產和加工出來。與此同時,磨粒和鋼零件產生劇烈的矛盾和較大的塑性變形,從而產生大量的切削熱。
(2)可獲得高精度、低表面粗糙度的數控車床。每個磨粒切削的切削層太薄,通常只有幾微米,所以表面可以獲得高精度和低表面粗糙度??傮w精度達到IT6~IT7,表面粗糙度為0.08—0.051 XM。精密加工可以達到更高的切削,所以切削往往是通過精加工212/] 2順序來完成的。
(3)鉆井輸出功率大,消耗動能多。砂輪是由許多磨料數控CNC加工組成的。磨粒在砂輪片中雜亂不均勻地散布。鉆孔時大多呈負前角(-15' ——85 '),頂部有不可避免的弧形半程,所以鉆孔輸出功率大,耗能數控車床量大。
(4)生產加工覆蓋面廣。砂輪磨粒強度高,耐熱性好,不僅能生產加工熱處理鋼、生鐵、稀有金屬等材料,還能生產加工熱處理鋼、各種數控刀具及其硬質數控車床鋁合金等高強度材料。
(5)軟而高。主要表現為數控CNC加工在生產加工中整體目標的敏感可塑性,即在被系統軟件替代后,可以在必然范圍內輕松從一個零件的生產加工替換到另一個零件的加工,明顯減少了多類型生產中機械設備的調整時間和生產準備時間。
(6)進行數控車床的實際操作,使生產加工系統的過程活躍起來。數控磨床的生產加工解決了一般數控車床生產加工正水平與主動數控車床、專用機床或主動線生產加工柔性差的根本矛盾,成為功能健全的數控車床當代生產加工方式。
數控CNC加工特色主要表現在以上六個方面,大家都了解了嗎?本期文章講解到這里就結束了,更多精彩內容我們下期再見!
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